中频电炉的工艺流程
为收集中频炉冶炼过程中产生的烟气，中频炉除尘器烟气集成罩一般采用伞形旋转罩和移动罩两种形式
伞形旋转罩设置在炉口上方，以两台中频炉的中心线来回旋转。加料时，旋转罩移开，直接通过行车加l料。
低位移动式集尘罩将操作平台、出钢坑全部覆盖，让中频炉冶炼生产过程全部在低位移动式集尘罩内进行，实现了对烟气的全过程有效捕集。加料时，通过加料设备进行加料，根据生产需要几次将料加满，解决了行车加料时烟气难捕集的问题;出钢时，中频炉平台翻转直接出到出钢轨道平车上的钢包里，出钢过程在烟罩内完成，克服了局部集尘罩出钢时烟气部分外漏的情况。
中频炉布袋除尘器离线保护系统：主要由旁路阀、差压装置、料位计、测温仪、压力检测装置、脉冲控制仪、滤袋检漏装置等组成。烟气温度过高或锅炉尾部复燃时喷水处理，以免烧坏滤袋。在净气室设有由差压仪等组成的滤袋检漏装置，以便滤袋损坏时及时报警。由于大吨位锅炉点火及低负荷时需要喷洒燃油，将产生大量的含油气体，此烟气直接进入除尘器，将造成滤袋布粉层板结，使系统阻力增高，影响正常运行。系统增设旁路管道，使喷油瞬间含油气体经旁路管道排放，从而有效地保护滤袋。
中频炉布袋除尘器由箱体组装、滤袋总成、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统，离线保护系统等组成。
布袋除尘器安装顺序及要求：
（1） 壳体和灰斗：首先安装立柱，立柱与立柱间距尺寸公差为±2mm
立柱垂直度2mm，立柱安装就位后，安装灰斗，灰斗上、下表面平面度为2mm，灰斗上下口对角线之差小于4mm。安装收尘器的上箱体，其联接处应保证有良好的密封性。
（2） 顶部装置：安装提升阀，检查阀盘与阀座的接触面，任意一点的间隙不得大于0.76mm。脉冲阀入口接入7×105Pa的压缩空气后，脉冲阀应无漏气现象，当接到喷吹时间为0.1-0.2秒的脉冲信号时,应可靠的工作,其喷吹声应响亮、清脆。当喷吹时间为0.15秒,空气压力为5×105Pa时1½’’脉冲阀每次的喷吹气量不得小于0.24m3(标)/一次喷吹，2½’’脉冲阀每次的喷吹气量不得小于0.8m3(标)/一次喷吹。顶盖人孔门应关闭紧密不得透气。用于 （3） 滤袋安装：首先将缝入滤袋上口内的弹性环用手捏成C形放入上花板的孔洞内，待花板厚度与弹性球上粘贴的两圈针刺毡对中后，检开弹性环，此时滤袋上口就卡在花板的孔洞内。然后将袋笼小心地放入滤袋，放入袋笼时要缓慢，不要使袋笼冲击滤袋否则滤袋受损，影响使用寿命，袋笼放入滤袋之前，要检查袋笼上有无毛刺或其他突击物，如有应去掉，以防刮破滤袋。
（4） 压缩空气管路系统安装：压缩空气管路系统是为脉冲阀喷吹清灰
和提升阀气缸供气而设置的，这些阀需要的空气压力为（5-7）×105Pa。安装时按管路系统进行安装，脉冲阀的进气口与压缩空气总管相联接，脉冲阀的出气口与收尘器的净气室相联接，每个脉冲阀的进气管上装有一个截止阀，便于每个室检修时切断该的压缩空气源，其他各室照常进行喷吹清灰。随后安装用于提升阀气缸控制的管道。气缸的动作由二位五通电磁阀控制。阀的一侧有三个气孔，中间一个为进气孔（用P表示），另两个为排气孔（用Q表示）另一侧有两个出气口（用A、B表示）。所有压缩空气管道在正式投入运行以前，要进行清扫，保证管道内不得有粉尘，铁锈皮，碎片和其他杂物吹入阀内。
